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जटिल आकार का शून्य टूटने का किनारा. CKD "ग्लास लेजर काटने की मशीन" 8 मिमी अल्ट्रा सफेद कांच के गहरे प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है

March 20, 2026

 

 

कांच की गहरी प्रसंस्करण उद्योग में, मोटी प्लेटों और अनियमित संरचनाओं का प्रसंस्करण हमेशा एक तकनीकी कठिनाई रही है। विशेष रूप से 8 मिमी अल्ट्रा-व्हाइट ग्लास के लिए, इसकी उच्च पारदर्शिता और समान आंतरिक संरचना के कारण, कटाई प्रक्रिया पर उच्च आवश्यकताएं रखी जाती हैं। थोड़ी सी भी लापरवाही से टूटे हुए किनारे, छिपे हुए दरारें, या खुरदुरे किनारे जैसी समस्याएं आसानी से हो सकती हैं, जो सीधे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और मूल्य को प्रभावित करती हैं।

 

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ग्राहक की आवश्यकताएं:
ग्राहक को 8 मिमी मोटी अल्ट्रा-व्हाइट ग्लास पर अनियमित कटाई प्रसंस्करण करने की आवश्यकता है। उत्पाद संरचना जटिल है, जिसमें कई वक्र और अनियमित समोच्च शामिल हैं। प्रसंस्करण के दौरान, यह आवश्यक है कि कटाई का किनारा बिना किसी टूटे हुए किनारे या छिपी हुई दरार के चिकना हो, जिससे समग्र संरचनात्मक अखंडता और उच्च पारदर्शिता प्रभाव सुनिश्चित हो सके। साथ ही, आयामी सटीकता पर सख्त आवश्यकताएं रखी जाती हैं, जिसके लिए डिजाइन ड्राइंग के प्रति उच्च स्तर की निष्ठा की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, ग्राहक उत्पादन क्षमता में सुधार और श्रम लागत को कम करने के लिए बाद की पॉलिशिंग और ट्रिमिंग प्रक्रियाओं को कम करने की उम्मीद करता है। उपकरण में बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिरता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्थिर निरंतर प्रसंस्करण क्षमताएं होनी चाहिए।
समाधान:
चुअंकेडा की "इन्फ्रारेड पिकोसेकंड लेजर ग्लास कटिंग इंटीग्रेटेड मशीन" अपने कोर के रूप में एक उच्च-ऊर्जा घनत्व पिकोसेकंड लेजर स्रोत का उपयोग करती है, एक बुद्धिमान विज़ुअल पोजिशनिंग सिस्टम और एक उच्च-सटीकता गति मंच को एकीकृत करती है, और वास्तविक गैर-संपर्क प्रसंस्करण प्राप्त करती है। कटाई प्रक्रिया के दौरान थर्मल प्रभाव न्यूनतम होता है, जो पारंपरिक प्रक्रियाओं में किनारे टूटने और दरारें जैसी समस्याओं से प्रभावी ढंग से बचता है, जिससे अधिक स्थिर और परिष्कृत प्रसंस्करण प्रभाव प्रस्तुत होता है। उपकरण उन्नत "कोल्ड क्रैकिंग" सिद्धांत पर आधारित है, जो कांच के अंदर लेजर ऊर्जा को समान रूप से लागू करता है, जिससे एक साफ और तेज क्रॉस-सेक्शन बनता है। कटाई के बाद, किनारे चिकने और सपाट होते हैं, द्वितीयक पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और सीधे असेंबली प्रक्रिया में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे प्रक्रिया लागत में काफी कमी आती है और समग्र उत्पादन क्षमता में सुधार होता है। जटिल और अनियमित मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए, सिस्टम सीधे सीएडी ड्राइंग पढ़ सकता है और बुद्धिमान नियंत्रण के माध्यम से पथ प्रक्षेप्य को सटीक रूप से निष्पादित कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि हर चाप और कोण डिजाइन विवरणों को उच्च स्तर पर पुनर्स्थापित करे, जिससे उच्च स्थिरता और उच्च निष्ठा मशीनिंग प्रदर्शन प्राप्त हो सके। प्रदर्शन के मामले में, उपकरण की कटाई सटीकता ± 0.01 मिमी तक पहुंच सकती है, चीरा की लंबवतता उत्कृष्ट है, और किनारे टूटने को ≤ 5 माइक्रोन की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है; किसी भी आकार के एक-बार मोल्डिंग का समर्थन करता है, चाहे वह गोलाकार, चौकोर, घुमावदार, या जटिल अनियमित समोच्च हो, इसे कुशलतापूर्वक पूरा किया जा सकता है। साथ ही, स्वचालित प्रसंस्करण मंच कांच के कई टुकड़ों की सिंक्रोनस कटाई का समर्थन करता है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है।

 

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कटाई प्रभाव:
• प्रसंस्करण सामग्री: 8 मिमी अल्ट्रा-व्हाइट ग्लास लेजर कटिंग अनियमित आकार
• कटाई सटीकता: ± 0.01 मिमी
• एज कोलैप्स नियंत्रण: ≤ 5 माइक्रोन, अत्यंत उच्च एज अखंडता, उत्पाद उपज में प्रभावी ढंग से सुधार
• चिकना और सपाट चीरा: कटाई सतह नाजुक और समान होती है, जिसमें कोई स्पष्ट चाकू के निशान या जलने के निशान नहीं होते हैं, जो दर्पण जैसा प्रभाव प्रस्तुत करता है
• उत्कृष्ट लंबवतता: चीरा का किनारा उच्च लंबवतता वाला होता है, और समग्र समोच्च साफ होता है, जिससे बाद की असेंबली के दौरान सटीक फिटिंग सुनिश्चित होती है
• जटिल और अनियमित आकृतियों की सटीक बहाली: चाहे वक्र, चाप, या अनियमित आकार हों, उन्हें एक बार में बनाया जा सकता है, जिसमें विवरणों में प्राकृतिक और चिकनी संक्रमण हो
• द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं: एक बार कट जाने के बाद, यह सीधे असेंबली या अनुप्रयोग प्रक्रिया में प्रवेश कर सकता है, जिससे पॉलिशिंग और पीसने की प्रक्रियाओं की बचत होती है
• उच्च बैच स्थिरता: कई टुकड़ों को सिंक्रोनस रूप से संसाधित किया जाता है, और उत्पाद का आकार और किनारे का प्रभाव अत्यधिक समान होता है, जिसमें मजबूत स्थिरता होती है

 

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