सुरक्षा कांच काटने की प्रौद्योगिकी में सुधार की योजनाः पारंपरिक प्रक्रियाओं को पिकोसेकंड लेजर काटने की प्रौद्योगिकी में उन्नत करना पृष्ठभूमि

सुरक्षा कांच को अत्यधिक सटीक प्रसंस्करण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है। पारंपरिक कांच काटने की प्रक्रियाओं में काटने, मैन्युअल रूप से तोड़ने, बांधने, किनारे पीसने और सफाई जैसे कदम शामिल हैं।प्रत्येक चरण में मैन्युअल संचालन शामिल है और समय की लागत होती हैपीकोसेकंड लेजर काटने की तकनीक, जो अपनी उच्च सटीकता, दक्षता और पर्यावरण के अनुकूलता के लिए जानी जाती है,इन पारंपरिक प्रक्रियाओं में काफी सुधार कर सकते हैं.

पारंपरिक कांच काटने की प्रक्रिया के चरण

1. काटनाग्लास पर प्रारंभिक कटौती करने के लिए ग्लास कटर का उपयोग करना।
2. मैनुअल तोड़ना: वांछित आकार प्राप्त करने के लिए कट लाइनों के साथ कांच को मैन्युअल रूप से तोड़ना।
3. बंधन: शीशे के ऐसे टुकड़े जो किनारे पीसने और चम्फरिंग की आवश्यकता रखते हैं।
4. किनारा पीसने: बंधे हुए कांच के टुकड़ों को चमकाना और छिद्रित करना।
5. सफाई: काटने और बांधने के दौरान उत्पन्न अवशेषों और गंदगी को दूर करने के लिए कांच की सफाई।

6. पारंपरिक कांच काटने की प्रक्रिया के चरण

7. काटनाग्लास पर प्रारंभिक कटौती करने के लिए ग्लास कटर का उपयोग करना।
8. मैनुअल तोड़ना: वांछित आकार प्राप्त करने के लिए कट लाइन के साथ मैन्युअल रूप से ग्लास को तोड़ना।
9. बंधन: शीशे के उन टुकड़ों को बांधना जिनकी किनारों को पीसने और चम्फरिंग की आवश्यकता होती है।
10. किनारा पीसने: बंधे हुए कांच के टुकड़ों को चमकाना और छिद्रित करना।
11. सफाई: कांच को काटने और बांधने की प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न होने वाले अवशेषों और गंदगी को हटाने के लिए साफ करना।

    पिकोसेकंड लेजर कटिंग प्रौद्योगिकी में सुधार की योजना

12. उपकरण का चयन और विन्यास

    लेजर काटने की मशीन का चयनः

    • मॉडल:ChuangkeDa [डबल फ्रैक्चरिंग हेड के साथ डबल कटिंग हेड] 80W Picosecond लेजर ग्लास कटिंग मशीन, उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता, उच्च उत्पादकता, और स्थिरता प्रदान करता है।
    • प्रदर्शन पैरामीटरःसुनिश्चित करें कि लेजर काटने वाली मशीन उच्च संकल्प वाले लेजर बीम और एक सटीक नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जो विभिन्न मोटाई और आकार के सुरक्षा कांच को संभाल सकती है।

    स्वचालन विन्यासः

    • स्वचालित भोजन प्रणाली:मैनुअल ऑपरेशन को कम करने के लिए एक स्वचालित फ़ीडिंग फ़ंक्शन को एकीकृत करें।
    • स्वचालित विभाजन प्रणाली:दोहरे काटने वाले सिर का डिजाइन कुशल और सटीक विभाजन को सक्षम करता है, मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करता है।

    • प्रक्रिया अनुकूलन और सरलीकरण

      लेजर काटनेः

    • काटने के लिएःउच्च परिशुद्धता काटने के लिए एक पिकोसेकंड लेजर काटने की मशीन का उपयोग करें, पारंपरिक ग्लास कटर चरण की आवश्यकता को समाप्त करें। लेजर काटने की तकनीक जटिल काटने के आकार की अनुमति देती है,विभिन्न सुरक्षा ग्लास आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त.
    • स्वचालित विभाजन और फ्रैक्चरिंग:लेजर काटने की मशीन उच्च परिशुद्धता स्वचालित विभाजन कर सकते हैं, मैनुअल तोड़ने के कदम को समाप्त. लेजर काटने की उच्च परिशुद्धता लगातार काटने किनारों सुनिश्चित करता है,उत्पाद की उपज में उल्लेखनीय सुधार.

    • एज ग्राइंडिंग अनुकूलनः

    • चम्फेरिंग:लेजर काटने की मशीन सीधे काटने की प्रक्रिया के दौरान सटीक चम्फरिंग कर सकती है, पारंपरिक किनारे पीसने के चरणों की आवश्यकता को समाप्त कर सकती है।लेजर काटने द्वारा प्रदान चिकनी किनारों आम तौर पर अतिरिक्त किनारे पीसने की आवश्यकता नहीं है.

    • बंधन अनुकूलन:

    • पारंपरिक बंधन समायोजनों का उन्मूलनःयह प्रक्रिया पारंपरिक बंधन के दौरान समायोजन और हैंडलिंग के लिए आवश्यक समय को समाप्त करती है।

    • सफाई की आवश्यकता नहीं:

    • संपर्क रहित प्रसंस्करण:पिकोसेकंड लेजर काटने से सतहें साफ हो जाती हैं, जिससे काटने के बाद सफाई की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

    • 3उत्पादन प्रक्रिया एकीकरण

    • स्वचालित उत्पादन लाइनःएक ही स्वचालित उत्पादन लाइन में काटने, विभाजन, चम्फरिंग, सफाई और निरीक्षण को एकीकृत करें, निर्बाध कार्यप्रवाह सुनिश्चित करें और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करें।
    • सीसीडी विजन सिस्टम:वास्तविक समय में काटने की गुणवत्ता की निगरानी करने के लिए एक दृष्टि पहचान प्रणाली का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करें कि सुरक्षा कांच का प्रत्येक टुकड़ा आवश्यक आकार और गुणवत्ता विनिर्देशों को पूरा करता है।
    • डेटा रिकॉर्डिंग और विश्लेषण
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      अपेक्षित परिणाम

    • प्रक्रिया सरलीकरण:लेजर काटने की तकनीक को अपनाकर, मैन्युअल रूप से तोड़ने, बांधने, किनारे पीसने और सफाई जैसे चरणों को सरल या समाप्त कर दिया जाता है,कार्यप्रवाह की जटिलता को कम करना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना.

    • दक्षता में वृद्धि:लेजर काटने की उच्च गति और स्वचालन क्षमताएं उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि करती हैं और मैनुअल संचालन की आवश्यकता को कम करती हैं।

    • गुणवत्ता में सुधारःलेजर काटने से मिलने वाले चिकनी किनारों और सटीक चम्फरिंग से सुरक्षा कांच की समग्र गुणवत्ता और प्रदर्शन में वृद्धि होती है।

    • लागत में कमी:मैन्युअल कार्यों और सामग्री अपशिष्ट को कम करने से उत्पादन लागत कम होती है और आर्थिक लाभ बढ़ते हैं।

    • निष्कर्ष

      पारंपरिक ग्लास कटिंग प्रक्रियाओं को पिकोसेकंड लेजर कटिंग तकनीक में अपग्रेड करने से उत्पादन कार्यप्रवाहों को काफी सरल बनाया जा सकता है, विशेष रूप से काटने, चम्फरिंग, बॉन्डिंग और सफाई में।उच्च परिशुद्धतालेजर काटने की तकनीक की संपर्क रहित प्रसंस्करण और स्वचालन सुविधाओं से उत्पादन दक्षता में वृद्धि, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन लागत में कमी आती है।