एमओएस, आईजीबीटी और थाइरिस्टर पैकेजिंग में पिन और लेड फ्रेम की सतह पर फोटोरेसिस्ट अवशेष, प्राकृतिक ऑक्साइड परत और कार्बनिक संदूषण प्रमुख विद्युत दोष हैं जो संपर्क प्रतिरोध और रिसाव वर्तमान बहाव में वृद्धि का कारण बनते हैं। यह छिपा हुआ खतरा उपज में उतार-चढ़ाव, पुन: कार्य आवृत्ति में वृद्धि और विनिर्माण अंत में लंबे समय तक परीक्षण समय का कारण बनता है, जिससे आउटपुट दक्षता और व्यापक उपकरण उपयोग में काफी कमी आती है।
पारंपरिक पावर सेमीकंडक्टर पैकेजिंग में गीली रासायनिक सफाई का उपयोग किया जाता है, और कंपनियों को वास्तविक उत्पादन के दौरान इस प्रक्रिया में कुछ समस्याएं मिली हैं, जैसे
① अधूरी सफाई: रासायनिक समाधान सतह के तनाव से सीमित होते हैं, जिससे उनके लिए अल्ट्राफाइन पिन और सूक्ष्म आकार के अंतराल में प्रवेश करना मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सूक्ष्म अंतराल से अवशिष्ट गोंद को निकालना मुश्किल हो जाता है।
② उच्च पर्यावरण संरक्षण लागत: मजबूत एसिड, बेस या कार्बनिक सॉल्वैंट्स पर भरोसा करते हुए, बड़ी मात्रा में खतरनाक अपशिष्ट तरल उत्पन्न होता है, और उद्यमों के लिए पर्यावरणीय अनुमोदन और उपचार की लागत अधिक होती है।
③ सामग्रियों को नुकसान होने का खतरा होता है: तरल दवा आसानी से धातु के पिनों पर अत्यधिक नक़्क़ाशी, सतह ऑक्सीकरण, या रासायनिक आयन अवशेषों का कारण बन सकती है, जिससे संक्षारण का खतरा पैदा होता है।
④ विरूपण का उच्च जोखिम: उच्च दबाव स्प्रे या अल्ट्रासोनिक तरल पदार्थ का भौतिक प्रभाव आसानी से अति पतली पिन के यांत्रिक विरूपण का कारण बन सकता है।
सीकेडी लेजर ग्लू रिमूवर पारंपरिक गीली रासायनिक सफाई को छोड़ देता है और उन्नत लेजर भौतिक ड्राई क्लीनिंग सिद्धांत को अपनाता है।
① गैर-विनाशकारी और सटीक छीलने: धातु पिन, चिप सब्सट्रेट और कोलाइड्स के बीच लेजर अवशोषण दर में भारी अंतर का उपयोग करके, फोटॉन माइक्रोमीटर स्तर के स्लिट तक सटीक रूप से पहुंच सकते हैं, सब्सट्रेट को पूरी तरह से चिपकने वाले और शून्य थर्मल क्षति को हटा सकते हैं, बिजली उपकरणों की चालकता और वोल्टेज विश्वसनीयता को पूरी तरह से सुनिश्चित कर सकते हैं।
② हरित और शून्य प्रदूषण: पूरी प्रक्रिया के दौरान शून्य रासायनिक अभिकर्मकों और शून्य अपशिष्ट जल निर्वहन, स्रोत से कार्यशाला में खतरनाक रासायनिक खतरों को समाप्त करना और उद्यमों की व्यापक पर्यावरण प्रबंधन लागत को काफी कम करना।
③ उच्च थ्रूपुट स्वचालन संचालन: गैर-संपर्क संचालन, दूसरे स्तर की सफाई, पारंपरिक गीले तरल पदार्थ के प्रभाव के कारण होने वाले पिन विरूपण या वेफर टुकड़ों के जोखिम से प्रभावी ढंग से बचना, उत्पादन लाइन को व्यापक रूप से लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने में मदद करना।
"रासायनिक गीली विधि" से "भौतिक शुष्क विधि" तक, सीकेडी पावर सेमीकंडक्टर सफाई की बाधाओं को दूर करने और कम कार्बन और उच्च विश्वसनीयता वाले बुद्धिमान विनिर्माण को सशक्त बनाने के लिए हरित तकनीक का उपयोग करता है!
