ग्लास की सतहों में अक्सर कई सूक्ष्म दरारें और अन्य दोष होते हैं, जिससे उन्हें व्यावहारिक अनुप्रयोगों के दौरान टूटने की प्रवृत्ति होती है।कांच की सतहों को आम तौर पर उनके प्रभाव प्रतिरोध में सुधार के लिए विभिन्न सुदृढीकरण उपचारों से गुजरना पड़ता हैग्लास की सतह को मजबूत करने के लिए कई तरीके हैं, जिनमें टेम्परिंग (भौतिक और रासायनिक दोनों) और पॉलिशिंग (भौतिक और रासायनिक दोनों) शामिल हैं।हम ग्लास टेम्परिंग और सतह पॉलिशिंग की प्रक्रियाओं का अन्वेषण करेंगे.
सिद्धांत:कांच एक भंगुर सामग्री है, जो तनाव की तुलना में संपीड़न का सामना करने के लिए अधिक उपयुक्त है। कांच की विफलता आमतौर पर इसकी कम तन्य शक्ति के कारण होती है।जब कांच किसी ऐसे भार या प्रभाव के अधीन हो जाता है जिससे वह टूट जाता है, यह सतह के एक विशिष्ट क्षेत्र पर अत्यधिक तन्यता तनाव है जो दरार का कारण बनता है।खिंचाव तनाव जो अन्यथा कांच के टूटने का कारण होगा आंशिक या पूरी तरह से बेअसर किया जा सकता है, जिससे ग्लास की ताकत और झटके प्रतिरोध में सुधार होता है।
श्रेणियाँ:भौतिक, रासायनिक
परिभाषा:भौतिक तपन में विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों में सामान्य फ्लैट या फ्लोट ग्लास का उपचार थर्मिंग या वायु थर्मिंग विधियों (कुल ताप + मध्यम शीतलन) का उपयोग करके किया जाता है।
प्रक्रिया:यह विधि सामान्य फ्लैट ग्लास को एक भट्ठी में उसके नरम होने के तापमान (लगभग 600 डिग्री सेल्सियस) के करीब गर्म करती है। आंतरिक तनावों को आत्म-विरूपण के माध्यम से राहत दी जाती है।इसके बाद कांच को भट्ठी से निकाला जाता है और कई नोजल का उपयोग करके दोनों ओर उच्च दबाव वाली ठंडी हवा उड़ाकर कमरे के तापमान तक तेजी से और समान रूप से ठंडा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप टेम्पर्ड ग्लास बनता है।
विशेषताएं:यह कांच एक ऐसी स्थिति में है जहां अंदर तनाव है और बाहर संपीड़न के अधीन है।तनाव के कारण कांच अनगिनत छोटे टुकड़ों में टूट जाता हैइन टुकड़ों में तेज किनारे नहीं होते हैं, जिससे उन्हें चोट लगने की संभावना कम होती है।
प्रकार:गैस मध्यम टेम्परिंग, तरल मध्यम टेम्परिंग, कण टेम्परिंग, कोहरे टेम्परिंग
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह:
उत्पादन उपकरण:
परिभाषा:रासायनिक टेम्परिंग में आयन विनिमय के माध्यम से साधारण फ्लैट या फ्लोट ग्लास की सतह संरचना को बदलना शामिल है, जिससे सतह पर एक संपीड़न तनाव परत (सतह आयन विनिमय) बनती है।
प्रक्रिया:क्षार धातु आयनों वाले सिलिकेट ग्लास को पिघले हुए लिथियम (Li+) नमक में डुबोया जाता है। सतह पर Na+ या K+ आयनों का Li+ आयनों के साथ आदान-प्रदान किया जाता है, जिससे सतह पर Li+ आयन आदान-प्रदान परत बनती है।चूंकि Li+ का विस्तार गुणांक Na+ या K+ आयनों की तुलना में छोटा है, बाहर की परत ठंडा होने के दौरान अंदर की परत की तुलना में कम सिकुड़ जाती है। एक बार कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद, कांच अंदर तन्यता तनाव और बाहर संपीड़न तनाव की स्थिति में रहता है,भौतिक रूप से प्रबलित कांच के समान.
प्रकार:उच्च तापमान आयन विनिमय, निम्न तापमान आयन विनिमय
प्रक्रिया प्रवाहः
लाभः
नुकसानःभौतिक रूप से प्रबलित कांच की तुलना में:
अनुप्रयोग:रासायनिक रूप से प्रबलित कांच का व्यापक रूप से विभिन्न मोटाई के सपाट कांच, पतली दीवार वाले कांच और बोतल के आकार के कांच के उत्पादों के साथ-साथ अग्नि प्रतिरोधी कांच के लिए उपयोग किया जाता है।यह विशेष रूप से अल्ट्रा पतले को मजबूत करने के लिए उपयुक्त है, छोटे या जटिल आकार के कांच के उत्पाद, क्योंकि आयन विनिमय उपचार से ध्यान देने योग्य ऑप्टिकल विरूपण नहीं होता है।
केस स्टडी:कॉर्निंग गोरिल्ला ग्लास
सम्बद्ध कंपनियां:
सिद्धांत:ग्लास पॉलिशिंग में रासायनिक या भौतिक तरीकों से सतह की खामियों जैसे रेखाओं, खरोंचों और अन्य दोषों को हटाना शामिल है।इस प्रकार कांच की पारदर्शिता और अपवर्तन सूचकांक में वृद्धिपॉलिशिंग तकनीक में मुख्य मुद्दे सटीकता और दक्षता हैं।
श्रेणियाँ:भौतिक चमकाना, रासायनिक चमकाना
परिभाषा:भौतिक चमकाने से वस्तु की सतह मैकेनिकल तरीकों से चिकनी होती है।
प्रक्रिया प्रवाह और विचारः
परिभाषा:रासायनिक पॉलिशिंग का उपयोग रासायनिक घोल, आमतौर पर हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, कांच की सतह को पॉलिश करने के लिए किया जाता है। दो मुख्य तकनीकें हैंः विसर्जन स्नान विधि और एकल-पक्षीय विसर्जन विधि।
तकनीक 1: विसर्जन स्नान विधि
तकनीक 2: एकतरफा विसर्जन विधि
