लेजर गोंद हटाने क्या है? यह उच्च ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करता है तुरंत "वाष्पीकरण" करने के लिए प्रकाश ताप प्रभाव के माध्यम से चिपकने वाली परत, गैर संपर्क, तनाव मुक्त,और माइक्रोमीटर स्तर की सटीक सफाईपूरी प्रक्रिया के लिए रासायनिक समाधानों की आवश्यकता नहीं होती है और यह काम करने वाले टुकड़े को नुकसान नहीं पहुंचाता है, जिससे यह सटीक विनिर्माण के लिए "ग्रीन सर्जिकल चाकू" के रूप में प्रतिष्ठा अर्जित करता है।
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उपयुक्त लेजर गोंद हटानेवाला कैसे चुनें?
एक लेजर गोंद हटानेवाला चुनने के तीन मुख्य तत्वों के आसपास घूमना चाहिएः
प्रक्रिया आवश्यकताएं, तकनीकी संकेतक और आपूर्तिकर्ता सेवाएं
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चरण 1: सबसे पहले, अपने स्वयं के प्रक्रिया आवश्यकताओं को "स्पष्ट" करने के लिए पूछें
यह चयन का आधारशिला है। हम सुझाव देते हैं कि आप पहले तीन प्रश्नों को स्पष्ट करें:
इसके अलावा क्या सामग्री है? क्या सब्सट्रेट धातु, प्लास्टिक या सिरेमिक है? क्या चिपकने वाली परत एपॉक्सी राल, सिलिकॉन या यूवी गोंद से बनी है?
क्या काम करने वाला टुकड़ा सपाट है, या इसमें छोटे-छोटे पिन, गहरे गड्ढे या अनियमित संरचनाएं हैं?
क्षति के लिए सहिष्णुता क्या है? क्या यह सब्सट्रेट पर मामूली खरोंच के लिए अनुमति दी जाती है, या यह क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए?
व्यावहारिक मामला: उदाहरण के रूप में SOT723 ट्रांजिस्टर को लेते हुए, इसका आकार छोटा है और इसमें बेहद पतले सोल्डर पैड हैं, और पारंपरिक उपकरण इलेक्ट्रोड क्षति के लिए प्रवण हैं। इस बिंदु पर, it is necessary to use picosecond ultra short pulse lasers and cooperate with high-precision vision systems to achieve precise positioning and achieve "no damage to the substrate during adhesive removal".
चरण 2: "दो कोर" तकनीकी संकेतकों का पालन करें
आवश्यकताओं को स्पष्ट करने के बाद, उपकरणों की तुलना करते समय निम्नलिखित मुख्य बिंदुओं पर जोर दिया जाना चाहिए:
▶ कोर 1: लेजर प्रकार
थर्मिस्टोर घटक (जैसे पतली चादरें या चिप्स के साथ सब्सट्रेट) → पल्स लेजर को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि इसका संचालन समय बहुत कम है, एक छोटा गर्मी प्रभावित क्षेत्र,और आसपास की सामग्री से आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होता है.
निरंतर लेजर के लिए पारंपरिक और गर्मी प्रतिरोधी सामग्रियों पर विचार किया जा सकता है, जिसमें उच्च दक्षता और अपेक्षाकृत कम लागत होती है।
▶ कोर 2: सटीकता और स्थिरता
पोजिशनिंग सटीकताः यह निर्धारित करता है कि गोंद हटाने की स्थिति विचलित होती है या नहीं। उच्च अंत उपकरणों (जैसे गुआंगयुई शेंग) की सीसीडी स्वचालित पोजिशनिंग सटीकता ≤ 0.01 मिमी तक पहुंच सकती है,और प्रसंस्करण सटीकता ± 30 μm के भीतर नियंत्रित है.
दीर्घकालिक स्थिरता: लगातार 8 घंटे के संचालन के बाद उपकरण की शक्ति में कमी के बारे में पूछताछ करें, जो कि उपज दर और रखरखाव लागत को सीधे प्रभावित करता है।
चरण 3: "वास्तविक परीक्षण" के माध्यम से आपूर्तिकर्ता की ताकत की पुष्टि करें
कोई फर्क नहीं पड़ता कि उपकरण के मापदंड कितने अच्छे हैं, यह भी वास्तविक प्रभाव और सेवा की गारंटी पर निर्भर करता है। मैं आपको तीन चीजें करने का सुझाव देता हूंः
पूर्व नमूनाकरण: यह एक आवश्यक कदम है। आपूर्तिकर्ताओं द्वारा साइट पर या दूरस्थ परीक्षण के लिए अपने वास्तविक नमूने प्रदान करें ताकि व्यक्तिगत रूप से चिपकने वाले हटाने की प्रभावशीलता और दक्षता की पुष्टि की जा सके।
अनुकूलन क्षमताः आपूर्तिकर्ता से पूछें कि क्या वे आपके विशिष्ट वर्कपीस के आधार पर ऑप्टिकल पथ डिजाइन को समायोजित कर सकते हैं या विशेष प्रक्रियाएं विकसित कर सकते हैं।मानक उत्पाद अक्सर सभी दर्दनाक बिंदुओं को हल नहीं कर सकते हैं.
बिक्री के बाद प्रतिक्रियाः वारंटी अवधि, प्रतिक्रिया समय और क्या आपरेशन प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है स्पष्ट करें।आमतौर पर अपनी मुख्य सेवा के रूप में प्रक्रिया समर्थन को प्राथमिकता देते हैं.
लेजर गोंद हटानेवाला चुनने की कुंजी
वास्तविक काम के टुकड़े से शुरू
सटीक मिलान के लिए आवश्यक सटीकता और दक्षता
अंधाधुंध रूप से उच्च शक्ति का पीछा करने के बजाय
गुआंगयु शेंग लेजर गोंद हटानेवाला
माइक्रोमीटर स्तर की सटीकता के साथ संवेदनशील घटकों की सुरक्षा
विनाशकारी डिबॉन्डिंग प्राप्त करने के लिए अल्ट्रा लघु धड़कनों का उपयोग करना
लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए एक स्वचालित शुद्धिकरण प्रणाली के साथ जोड़ा गया
सटीक विनिर्माण, अब से, अधिक सटीक, स्थिर और लागत प्रभावी
