3 सी इलेक्ट्रॉनिक्स, नई ऊर्जा और सटीक प्रकाशिकी जैसे उद्योगों के विस्फोटक विकास के साथ, कांच काटना अब "कांच की चाकू से काटने और फिर इसे तोड़ने" का एक कठोर काम नहीं है।उच्च परिशुद्धता के अपने फायदे के कारण लेजर कटिंग मुख्यधारा की प्रक्रिया बन गई है, उच्च दक्षता, और संपर्क रहित. लेकिन तीन आम लेजर उपकरणों के सामने नैनो सेकंड, picoseconds, और femtoseconds, कई खरीदारों, प्रक्रिया इंजीनियरों,और यहां तक कि मालिकों को भी चुनना मुश्किल होगाउनके बीच का अंतर केवल "मूल्य अंतर" से कहीं अधिक है - अनिवार्य रूप से ये तीन पूरी तरह से अलग भौतिक तंत्र हैं जो सीधे काटने की गुणवत्ता, उपज और लागत को निर्धारित करते हैं।.
तीन प्रकार के लेजर की विशेषताएं
1नैनो सेकंड लेजर: एक किफायती और कुशल "थर्मल कटिंग" खिलाड़ी
नैनोसेकंड लेजर इन तीन प्रौद्योगिकियों में सबसे परिपक्व और लागत प्रभावी समाधान है। इसका सिद्धांत एक लघु वेल्डिंग बंदूक की तरह है, जो तेजी से गर्म करने, पिघलने,और यहां तक कि काटने को प्राप्त करने के लिए स्थानीय रूप से ग्लास वाष्पित.
लाभः तेज प्रसंस्करण गति, उच्च एकल धड़कन ऊर्जा, और कम परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ कांच काटने के कार्यों के लिए उच्च दक्षता (जैसे ड्रिलिंग और साधारण कांच को पीसने) ।
सीमाएंः "गर्म" प्रसंस्करण के कारण, गर्मी आसपास के क्षेत्र में फैल जाएगी, एक स्पष्ट गर्मी प्रभावित क्षेत्र का गठन, जो किनारे टूटने, माइक्रोक्रैक,और काटने के किनारे पर पिघला हुआ अवशेष, आमतौर पर बाद में चमकाने और पीसने की प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
2पिकोसेकंड लेजरः सटीक विनिर्माण के लिए "मुख्य विकल्प"
पिकोसेकंड लेजर की पल्स चौड़ाई बहुत कम होती है, और ऊर्जा उस समय जमा होती है और हटा दी जाती है जब सामग्री अभी तक "गर्म" नहीं हुई है और फैली हुई है,तथाकथित "ठंडे प्रसंस्करण" को प्राप्त करनायह वर्तमान में उच्च अंत कांच काटने के लिए मुख्यधारा की तकनीक बनाता है।
लाभः काटने की गुणवत्ता और दक्षता के बीच एक उत्कृष्ट संतुलन प्राप्त करना। यह साफ किनारों और न्यूनतम किनारे टूटने (<5 μ m) के साथ उच्च गुणवत्ता वाले काटने को प्राप्त कर सकता है,बिना आगे के प्रसंस्करण की आवश्यकता के, और सीधे विधानसभा के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। व्यापक रूप से मोबाइल फोन कवर और एलसीडी स्क्रीन जैसे 3C इलेक्ट्रॉनिक ग्लास के क्षेत्र में इस्तेमाल किया।
मुख्य तकनीक: "वायर कटिंग" तकनीक का सामान्य रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें कांच के अंदर माइक्रोमीटर आकार की "वायर छेद" श्रृंखला बनाने के लिए प्रकाश की किरण का उपयोग किया जाता है,और फिर मोटी कांच काटने के लिए विखंडन के माध्यम से उन्हें अलग करता है.
3पांच सेकंड का लेजर: अंतिम 'भविष्य की तकनीक' का पीछा करना
पांच सेकंड का लेजर धड़कन की चौड़ाई को चरम तक संपीड़ित करता है, और इसका कार्य समय इतना छोटा है कि यह लगभग कोई गर्मी उत्पन्न नहीं करता है, जिससे यह एक सच्चा "शुद्ध ठंड प्रसंस्करण" बन जाता है।यह प्रत्यक्ष रूप से अत्यधिक उच्च पीक शक्ति के माध्यम से सामग्री के आणविक बंधन को तोड़ता है, तो यह क्षति पैदा किए बिना किसी भी सामग्री को संसाधित कर सकता है।
लाभः बेजोड़ मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता प्रदान करता है। काटने का किनारा बेहद चिकना है (कठोरता Ra0.1 μ m से कम हो सकती है), लगभग कोई चिपिंग या माइक्रोक्रैक के साथ।यह अत्यधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जैसे कि अल्ट्रा-थिन ग्लास (UTG) का प्रसंस्करण और छेद के माध्यम से ग्लास का संचालन (TGV).
सीमाएँः वर्तमान में उपकरण की लागत अधिक है और प्रसंस्करण की दक्षता अपेक्षाकृत कम है।मुख्य रूप से अत्याधुनिक वैज्ञानिक अनुसंधान और उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जिसमें अत्यधिक परिशुद्धता की आवश्यकता होती है.
कुल मिलाकर, लेजर की पसंद आपकी मूल जरूरतों पर निर्भर करती हैः
यदि आप सबसे कम लागत और उच्चतम दक्षता का पीछा करते हैं, और उच्च किनारे की गुणवत्ता की मांग नहीं करते हैं, तो नैनोसेकंड लेजर एक उपयुक्त विकल्प है।यदि बड़े पैमाने पर उत्पादन की दक्षता को ध्यान में रखते हुए उच्च परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता वाले काटने की आवश्यकता है, पिकोसेकंड लेजर वर्तमान में सबसे परिपक्व और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया समाधान है।femtosecond लेजर सबसे अच्छा विकल्प है.
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